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每个制造业的公司，每周，甚至是每天，都会召开各种各样的会议，有些公司甚至在生产管理中陷入了会议管理的误区中，其实，根据刘立户老师的实践，事实上，在每个制造业的公司中，最为重要的三个会议就是：

1.   生产例会，或者叫做生产计划会。在这样的会议上，最为主要的内容就是商议生产计划、生产任务的调度、生产资源的调度、人员的安排等等，包括一些常见的生产管理中的问题的商议等等。这个会议每个月的开会时间原则上每周一次，但是如果两周一次也可以，但是如果一个月才召开一次就不适合，每天一次就更加的不建议了。对应于PQCDSM中的D，也就是交期管理。

2.   质量分析例会，请注意，并不是那些为了解决质量问题儿特意进行的质量分析会，而是一种形成了规范性质的、为了持续改进质量的管理性质的会议。一般情况下，每月至少一次，也可以每个月两次，但是原则上不能一周一次，那样的话，只能说明质量管理工作的基础太薄弱了。对应于PQCDSM中的Q，即质量管理。

3.   成本分析例会，和质量分析会类似，是为了有计划有步骤地降低成本而进行的会议，一般情况下，每月至少一次，也可以每个月两次，但是原则上也不能一周一次。对应于PQCDSM中的C，即成本管理。

以上的三个会议，原则上是每个制造业的公司必须认真对待的会议，这些会议如何召开？步骤是什么？关键的控制在哪里？这是我们要探讨的问题。不过，在探讨以前，先说说管理的层次问题，即一般情况下，我们将企业的管理层次分为高层、中层和基层，是的，这样的分类没有错误，但是对于我们生产管理来说，就略显粗糙，管理学上也有，即把生产管理系统的管理层次分为四个：即决策层、管理层、执行层和操作层，很容易理解，其中的操作层就是基层的操作员工，而执行层则是属于班组长这个级别。

一般情况下，以上的三个会议会有三个层次，如果从生产管理系统来说，就分别是：

1.   公司级别：决策层+管理层。即老总们和车间主任与部门经理们开会商议相关的问题。

2.   车间级别：管理层+执行层。即部门经理回到车间以后，向班组长传达会议的精神，并安排好相关的改进工作。

3.   班前会：执行层+操作层。利用班前会，班组长向员工安排相应的具体工作，以便于会议的精神能够得到执行。

那么，从上面的分析就能够看出，这三个会议很重要，如何科学地召开这三个会议呢？请你查看下一篇文章。

每个制造业的公司，每周，甚至是每天，都会召开各种各样的会议，有些公司甚至在生产管理中陷入了会议管理的误区中，其实，根据刘立户老师的实践，事实上，在每个制造业的公司中，最为重要的三个会议就是：

1.   生产例会，或者叫做生产计划会。在这样的会议上，最为主要的内容就是商议生产计划、生产任务的调度、生产资源的调度、人员的安排等等，包括一些常见的生产管理中的问题的商议等等。这个会议每个月的开会时间原则上每周一次，但是如果两周一次也可以，但是如果一个月才召开一次就不适合，每天一次就更加的不建议了。对应于PQCDSM中的D，也就是交期管理。

2.   质量分析例会，请注意，并不是那些为了解决质量问题儿特意进行的质量分析会，而是一种形成了规范性质的、为了持续改进质量的管理性质的会议。一般情况下，每月至少一次，也可以每个月两次，但是原则上不能一周一次，那样的话，只能说明质量管理工作的基础太薄弱了。对应于PQCDSM中的Q，即质量管理。

3.   成本分析例会，和质量分析会类似，是为了有计划有步骤地降低成本而进行的会议，一般情况下，每月至少一次，也可以每个月两次，但是原则上也不能一周一次。对应于PQCDSM中的C，即成本管理。

以上的三个会议，原则上是每个制造业的公司必须认真对待的会议，这些会议如何召开？步骤是什么？关键的控制在哪里？这是我们要探讨的问题。不过，在探讨以前，先说说管理的层次问题，即一般情况下，我们将企业的管理层次分为高层、中层和基层，是的，这样的分类没有错误，但是对于我们生产管理来说，就略显粗糙，管理学上也有，即把生产管理系统的管理层次分为四个：即决策层、管理层、执行层和操作层，很容易理解，其中的操作层就是基层的操作员工，而执行层则是属于班组长这个级别。

一般情况下，以上的三个会议会有三个层次，如果从生产管理系统来说，就分别是：

1.   公司级别：决策层+管理层。即老总们和车间主任与部门经理们开会商议相关的问题。

2.   车间级别：管理层+执行层。即部门经理回到车间以后，向班组长传达会议的精神，并安排好相关的改进工作。

3.   班前会：执行层+操作层。利用班前会，班组长向员工安排相应的具体工作，以便于会议的精神能够得到执行。

那么，从上面的分析就能够看出，这三个会议很重要，如何科学地召开这三个会议呢？请你查看下一篇文章。

6月28、28号刘立户老师在川大讲课《生产管理技能》，这是一位学员的来信

一、         学习内容总结：

               立户老师不简单，

               管理技能全球传。

               3 M状态都齐全，

               涵盖人机料三环，

               其中15种不赚钱。

               设备维护五大环，

               管理一定要数点。

               状态标识6个“园”，

                物料停留共5“点”，

                只要一移就来钱。

                开个会一点不难，

                刘老帮你来指点。

                生产计划不用谈，

                质量分析共7环，

                三个级别你别减，

                承诺.跟进是关键,

                持续改进就赚钱。

                班组建设班前会，

              没话可讲真正难，

                有问题你找老刘，

所有问题全跑完。

                班前会就两形式，

                寻找问题是关键，

                说实在问题难找，

                因为我们看不到。

                刘老立马教你找，

                清扫就有六大源，

                一个源头二十个，

                一共就有多少个，

               每天只要你一个，

                一下够你开半年。

                信息传输真重要，

                图形视频最可靠，

                用图片你好轻松，

                超过文字一半功。

                安全生产很重要，

                应急演练你别忘，

               应急预案你得有，

               三级教育天天“走”。

               本人语文实在差，

               噪音污染别报警啊。

二、         感受

                感受至深，

                难以言表，

                正所谓：听君一天课，胜我读十年书。

                正当迷惘困惑时，

                忽见桃林深处，

                又一育树人-----刘立户

                                             学员：周XX

                                           2008年6月28日

12月刊《东方模具》特别策划栏目之刘立户
       《圆桌对话：风暴中的破局之道》内容规划
1. 2008年无论是国内还是国外经济形势都是比较严峻，舆论有“企业过冬”一说，您认为在模具行业中是否存在这样的问题？
刘立户：整个的经济形势如此，虽然处于制造业的后段，但是模具行业也无法完全避免金融危机的影响。位于安徽合肥的一个汽车模具企业，09年第一季度国外的订单同比下降了22%，08年第四季度延迟或取消的定单竟然有19%，影响了08年公司生产任务的完成。
2．您认为这个经济冬天对国内模具行业会有什么样的影响呢？
刘立户：不论是国内订单还是国外订单都在减少，这是表面的影响，我是专门进行生产管理方面的培训与咨询的，从这个角度出发我估计会从以下四个方面的影响逐渐会显现出来：
 订单少了，企业会裁员、减产等，一系列的经营活动会减少，甚至对于一些企业来说就要破产；
 模具企业是一个技术密集型企业，如果说一个工匠长时间不干活就会手生的话，那么一个企业如果一段时间内制造活动减少的话，整体的质量、成本、交期、效率等的控制水平也会下降；
 对于一些规模比较小的企业来说，经营活动的减少，甚至会导致企业的破产等，而同时企业的整体管理水平也会下降，就像一个运动员一段时间不训练水平就会下降一样，所以经营活动的减少，管理水平下降，也会导致人员的管理能力下降，这些都是不可避免的；
 模具企业，特别是一些有一定规模的模具企业来说，都会用到一些高、精、尖的高端设备，这些设备如果一段时间不使用，再加上如果维护维修不到位的话，势必会导致这些设备精度、加工能力等技术状态的变化，这些都是模具企业要注意的地方。
3．国内模具企业该如何过冬呢？
刘立户：刚刚说过对模具行业四个方面的影响，因此我认为对于模具行业来说，除了要加强企业发展战略的调整和市场营销的管理以外，对于生产制造系统来说，我认为必须对以上的四个方面中的后三个给予足够的重视。
4．您对现下的模具企业有哪些具体建议呢？
刘立户：针对刚刚说过的四个方面的问题，具体的建议就是：
1）、金融危机的到来，订单减少，正是企业苦练内功的时候，首先是加强质量管理与控制，通过有效的培训、组织与管理、质量分析会提高各级人员的质量控制与控制能力。以往我们会因为交期的压力而造成质量问题，现在订单的压力小了，那就努力趁机加强质量管理，这是一个很难得的机会，等到“冬天过去了”，我们会发现我们的质量控制水平又提高了；
2）、其他的生产管理活动和质量是一样的道理，从PQCDSM，也就是效率、质量、成本、交期、安全和士气来说，在订单减少的时候，都是加强管理的时候了。
3）、加强创新，提高产品的档次在这个时候也是“水到渠成”。日本通过八十年代的危机整体提升了制造水平和产品的档次，对于模具企业来说，也是同样的道理，利用这个机会，把产品的档次提升上去，提高其中的创新因素，这也是国家大力支持与鼓励的。
4）、加强企业内部培训，不论是拓展培训、技术培训、管理培训等，是这个时候不能忽视的一个事情，平时没有时间，而现在有时间了。我所说的内部培训，是在邀请外部专家进行部分重要的培训基础上，主要是企业内部的中高层管理人员对基层管理人员和员工的培训，提高员工的素质，也是提高企业的素质，做好一切准备工作，在市场回暖的时候，能够高效地迎接各类挑战。
5）、建设自己的技术优势。技术优势，永远是企业发展的核心动力，在目前的经济情况下，有时间了，创新，创新，还是创新，而不是等待，发掘自身的技术优势，说直白一些，就是在我们长途奔波中能够有机会休息一下的时候，不是仅仅为了喘口气，而是要在这个时候找到能够使得自己能够走得更远的、自身独特的技术，有了这些技术优势，在遇到“冬天”的时候，别人可能需要躲避，而我们就可以继续前行，这就是所谓的“可持续性”，2008年12月1日的《中国经营报》B3版就有一篇文章值得一读：《可持续性，企业过冬的好体质》。
5. 面对金融危机的袭击，企业倒闭浪潮一浪高过一浪，提高企业抗风险能力势在必行，您认为模具企业该如何提升自身的抗风险能力？需要从哪些方面着手？
刘立户：从生产系统管理来说，我认为要提高抗风险的能力，就是要提高对质量、成本和交期的控制与管理能力，也就是对QCD的管理，这也是日本模具制造业发展成为世界水平过程中最受重视的要素。而我上面所说到的所有手段，其中都是从这个角度出发的。可以从谷歌上用“日本 QCD 管理”为关键词搜索一下，有接近六万条信息，很多都是介绍日本的企业如何通过加强QCD管理而提升了自身的抗风险能力的。
6. 时下的经济环境造成企业开源受限，与此同时成本控制成为模具企业最主要的减压方式之一，你对此是如何看待？
刘立户：我们国家已经发出信号，对于技术创新给予资金支持，四万亿资金的使用中就明确说出了支持技术创新，而模具行业的技术创新也是抵御风险的主要手段之一，所以我认为逆向看问题的话，减压，实际上就是要开源，通过技术创新，获得国家和金融机构的支持，从生产管理方面来看，这是一个很好的源头。
其次，地方政府也会给与足够的支持，例如在浙江、江苏、四川等地，对于有一定规模的企业，如果企业加强管理，邀请外部专家协助企业加强管理等，政府会给予一定的资金支持，这个事情在金融危机到来以前就已经有了，那么在这时候我相信政府会更佳看重这个事情，那我们有一定技术优势的企业为什么不利用这个手段来开源呢？
7. 面对当前的经济环境，您认为模具企业是顺势冬眠还逆势扩张呢？为什么？
刘立户：也谈不上顺势冬眠还是逆市扩张，这要根据企业的规模和具体情况，个人认为，从生产管理角度来看，需要作的就是“苦练内功，蓄势待发”。
8. 对于目前的困难处境，您对模具企业有哪些忠告？
刘立户：谈不上什么忠告，“做正确的事请”永远是主旋律，具体措施中谈了五条，也就是刚刚的那句话：苦练内功，蓄势待发。

12月刊《东方模具》特别策划栏目之刘立户
       《圆桌对话：风暴中的破局之道》内容规划
1. 2008年无论是国内还是国外经济形势都是比较严峻，舆论有“企业过冬”一说，您认为在模具行业中是否存在这样的问题？
刘立户：整个的经济形势如此，虽然处于制造业的后段，但是模具行业也无法完全避免金融危机的影响。位于安徽合肥的一个汽车模具企业，09年第一季度国外的订单同比下降了22%，08年第四季度延迟或取消的定单竟然有19%，影响了08年公司生产任务的完成。
2．您认为这个经济冬天对国内模具行业会有什么样的影响呢？
刘立户：不论是国内订单还是国外订单都在减少，这是表面的影响，我是专门进行生产管理方面的培训与咨询的，从这个角度出发我估计会从以下四个方面的影响逐渐会显现出来：
 订单少了，企业会裁员、减产等，一系列的经营活动会减少，甚至对于一些企业来说就要破产；
 模具企业是一个技术密集型企业，如果说一个工匠长时间不干活就会手生的话，那么一个企业如果一段时间内制造活动减少的话，整体的质量、成本、交期、效率等的控制水平也会下降；
 对于一些规模比较小的企业来说，经营活动的减少，甚至会导致企业的破产等，而同时企业的整体管理水平也会下降，就像一个运动员一段时间不训练水平就会下降一样，所以经营活动的减少，管理水平下降，也会导致人员的管理能力下降，这些都是不可避免的；
 模具企业，特别是一些有一定规模的模具企业来说，都会用到一些高、精、尖的高端设备，这些设备如果一段时间不使用，再加上如果维护维修不到位的话，势必会导致这些设备精度、加工能力等技术状态的变化，这些都是模具企业要注意的地方。
3．国内模具企业该如何过冬呢？
刘立户：刚刚说过对模具行业四个方面的影响，因此我认为对于模具行业来说，除了要加强企业发展战略的调整和市场营销的管理以外，对于生产制造系统来说，我认为必须对以上的四个方面中的后三个给予足够的重视。
4．您对现下的模具企业有哪些具体建议呢？
刘立户：针对刚刚说过的四个方面的问题，具体的建议就是：
1）、金融危机的到来，订单减少，正是企业苦练内功的时候，首先是加强质量管理与控制，通过有效的培训、组织与管理、质量分析会提高各级人员的质量控制与控制能力。以往我们会因为交期的压力而造成质量问题，现在订单的压力小了，那就努力趁机加强质量管理，这是一个很难得的机会，等到“冬天过去了”，我们会发现我们的质量控制水平又提高了；
2）、其他的生产管理活动和质量是一样的道理，从PQCDSM，也就是效率、质量、成本、交期、安全和士气来说，在订单减少的时候，都是加强管理的时候了。
3）、加强创新，提高产品的档次在这个时候也是“水到渠成”。日本通过八十年代的危机整体提升了制造水平和产品的档次，对于模具企业来说，也是同样的道理，利用这个机会，把产品的档次提升上去，提高其中的创新因素，这也是国家大力支持与鼓励的。
4）、加强企业内部培训，不论是拓展培训、技术培训、管理培训等，是这个时候不能忽视的一个事情，平时没有时间，而现在有时间了。我所说的内部培训，是在邀请外部专家进行部分重要的培训基础上，主要是企业内部的中高层管理人员对基层管理人员和员工的培训，提高员工的素质，也是提高企业的素质，做好一切准备工作，在市场回暖的时候，能够高效地迎接各类挑战。
5）、建设自己的技术优势。技术优势，永远是企业发展的核心动力，在目前的经济情况下，有时间了，创新，创新，还是创新，而不是等待，发掘自身的技术优势，说直白一些，就是在我们长途奔波中能够有机会休息一下的时候，不是仅仅为了喘口气，而是要在这个时候找到能够使得自己能够走得更远的、自身独特的技术，有了这些技术优势，在遇到“冬天”的时候，别人可能需要躲避，而我们就可以继续前行，这就是所谓的“可持续性”，2008年12月1日的《中国经营报》B3版就有一篇文章值得一读：《可持续性，企业过冬的好体质》。
5. 面对金融危机的袭击，企业倒闭浪潮一浪高过一浪，提高企业抗风险能力势在必行，您认为模具企业该如何提升自身的抗风险能力？需要从哪些方面着手？
刘立户：从生产系统管理来说，我认为要提高抗风险的能力，就是要提高对质量、成本和交期的控制与管理能力，也就是对QCD的管理，这也是日本模具制造业发展成为世界水平过程中最受重视的要素。而我上面所说到的所有手段，其中都是从这个角度出发的。可以从谷歌上用“日本 QCD 管理”为关键词搜索一下，有接近六万条信息，很多都是介绍日本的企业如何通过加强QCD管理而提升了自身的抗风险能力的。
6. 时下的经济环境造成企业开源受限，与此同时成本控制成为模具企业最主要的减压方式之一，你对此是如何看待？
刘立户：我们国家已经发出信号，对于技术创新给予资金支持，四万亿资金的使用中就明确说出了支持技术创新，而模具行业的技术创新也是抵御风险的主要手段之一，所以我认为逆向看问题的话，减压，实际上就是要开源，通过技术创新，获得国家和金融机构的支持，从生产管理方面来看，这是一个很好的源头。
其次，地方政府也会给与足够的支持，例如在浙江、江苏、四川等地，对于有一定规模的企业，如果企业加强管理，邀请外部专家协助企业加强管理等，政府会给予一定的资金支持，这个事情在金融危机到来以前就已经有了，那么在这时候我相信政府会更佳看重这个事情，那我们有一定技术优势的企业为什么不利用这个手段来开源呢？
7. 面对当前的经济环境，您认为模具企业是顺势冬眠还逆势扩张呢？为什么？
刘立户：也谈不上顺势冬眠还是逆市扩张，这要根据企业的规模和具体情况，个人认为，从生产管理角度来看，需要作的就是“苦练内功，蓄势待发”。
8. 对于目前的困难处境，您对模具企业有哪些忠告？
刘立户：谈不上什么忠告，“做正确的事请”永远是主旋律，具体措施中谈了五条，也就是刚刚的那句话：苦练内功，蓄势待发。

12月刊《东方模具》特别策划栏目之刘立户
       《圆桌对话：风暴中的破局之道》内容规划
1. 2008年无论是国内还是国外经济形势都是比较严峻，舆论有“企业过冬”一说，您认为在模具行业中是否存在这样的问题？
刘立户：整个的经济形势如此，虽然处于制造业的后段，但是模具行业也无法完全避免金融危机的影响。位于安徽合肥的一个汽车模具企业，09年第一季度国外的订单同比下降了22%，08年第四季度延迟或取消的定单竟然有19%，影响了08年公司生产任务的完成。
2．您认为这个经济冬天对国内模具行业会有什么样的影响呢？
刘立户：不论是国内订单还是国外订单都在减少，这是表面的影响，我是专门进行生产管理方面的培训与咨询的，从这个角度出发我估计会从以下四个方面的影响逐渐会显现出来：
 订单少了，企业会裁员、减产等，一系列的经营活动会减少，甚至对于一些企业来说就要破产；
 模具企业是一个技术密集型企业，如果说一个工匠长时间不干活就会手生的话，那么一个企业如果一段时间内制造活动减少的话，整体的质量、成本、交期、效率等的控制水平也会下降；
 对于一些规模比较小的企业来说，经营活动的减少，甚至会导致企业的破产等，而同时企业的整体管理水平也会下降，就像一个运动员一段时间不训练水平就会下降一样，所以经营活动的减少，管理水平下降，也会导致人员的管理能力下降，这些都是不可避免的；
 模具企业，特别是一些有一定规模的模具企业来说，都会用到一些高、精、尖的高端设备，这些设备如果一段时间不使用，再加上如果维护维修不到位的话，势必会导致这些设备精度、加工能力等技术状态的变化，这些都是模具企业要注意的地方。
3．国内模具企业该如何过冬呢？
刘立户：刚刚说过对模具行业四个方面的影响，因此我认为对于模具行业来说，除了要加强企业发展战略的调整和市场营销的管理以外，对于生产制造系统来说，我认为必须对以上的四个方面中的后三个给予足够的重视。
4．您对现下的模具企业有哪些具体建议呢？
刘立户：针对刚刚说过的四个方面的问题，具体的建议就是：
1）、金融危机的到来，订单减少，正是企业苦练内功的时候，首先是加强质量管理与控制，通过有效的培训、组织与管理、质量分析会提高各级人员的质量控制与控制能力。以往我们会因为交期的压力而造成质量问题，现在订单的压力小了，那就努力趁机加强质量管理，这是一个很难得的机会，等到“冬天过去了”，我们会发现我们的质量控制水平又提高了；
2）、其他的生产管理活动和质量是一样的道理，从PQCDSM，也就是效率、质量、成本、交期、安全和士气来说，在订单减少的时候，都是加强管理的时候了。
3）、加强创新，提高产品的档次在这个时候也是“水到渠成”。日本通过八十年代的危机整体提升了制造水平和产品的档次，对于模具企业来说，也是同样的道理，利用这个机会，把产品的档次提升上去，提高其中的创新因素，这也是国家大力支持与鼓励的。
4）、加强企业内部培训，不论是拓展培训、技术培训、管理培训等，是这个时候不能忽视的一个事情，平时没有时间，而现在有时间了。我所说的内部培训，是在邀请外部专家进行部分重要的培训基础上，主要是企业内部的中高层管理人员对基层管理人员和员工的培训，提高员工的素质，也是提高企业的素质，做好一切准备工作，在市场回暖的时候，能够高效地迎接各类挑战。
5）、建设自己的技术优势。技术优势，永远是企业发展的核心动力，在目前的经济情况下，有时间了，创新，创新，还是创新，而不是等待，发掘自身的技术优势，说直白一些，就是在我们长途奔波中能够有机会休息一下的时候，不是仅仅为了喘口气，而是要在这个时候找到能够使得自己能够走得更远的、自身独特的技术，有了这些技术优势，在遇到“冬天”的时候，别人可能需要躲避，而我们就可以继续前行，这就是所谓的“可持续性”，2008年12月1日的《中国经营报》B3版就有一篇文章值得一读：《可持续性，企业过冬的好体质》。
5. 面对金融危机的袭击，企业倒闭浪潮一浪高过一浪，提高企业抗风险能力势在必行，您认为模具企业该如何提升自身的抗风险能力？需要从哪些方面着手？
刘立户：从生产系统管理来说，我认为要提高抗风险的能力，就是要提高对质量、成本和交期的控制与管理能力，也就是对QCD的管理，这也是日本模具制造业发展成为世界水平过程中最受重视的要素。而我上面所说到的所有手段，其中都是从这个角度出发的。可以从谷歌上用“日本 QCD 管理”为关键词搜索一下，有接近六万条信息，很多都是介绍日本的企业如何通过加强QCD管理而提升了自身的抗风险能力的。
6. 时下的经济环境造成企业开源受限，与此同时成本控制成为模具企业最主要的减压方式之一，你对此是如何看待？
刘立户：我们国家已经发出信号，对于技术创新给予资金支持，四万亿资金的使用中就明确说出了支持技术创新，而模具行业的技术创新也是抵御风险的主要手段之一，所以我认为逆向看问题的话，减压，实际上就是要开源，通过技术创新，获得国家和金融机构的支持，从生产管理方面来看，这是一个很好的源头。
其次，地方政府也会给与足够的支持，例如在浙江、江苏、四川等地，对于有一定规模的企业，如果企业加强管理，邀请外部专家协助企业加强管理等，政府会给予一定的资金支持，这个事情在金融危机到来以前就已经有了，那么在这时候我相信政府会更佳看重这个事情，那我们有一定技术优势的企业为什么不利用这个手段来开源呢？
7. 面对当前的经济环境，您认为模具企业是顺势冬眠还逆势扩张呢？为什么？
刘立户：也谈不上顺势冬眠还是逆市扩张，这要根据企业的规模和具体情况，个人认为，从生产管理角度来看，需要作的就是“苦练内功，蓄势待发”。
8. 对于目前的困难处境，您对模具企业有哪些忠告？
刘立户：谈不上什么忠告，“做正确的事请”永远是主旋律，具体措施中谈了五条，也就是刚刚的那句话：苦练内功，蓄势待发。

五、模具企业的质量文件管理

质量管理文件之于制造型企业，特别是模具制造业企业，就像法律文件对于国家一样重要，笔者问很多企业的质量管理人员这样一个问题：生产员工可否在生产现场很方便地看到他需要看到的所有质量文件吗？答案让我们很吃惊：否！所有人都知道，质量文件制作出来不是为了存档，而是为了让相应的员工熟悉并执行的，如果他们不可以很方便地看到这些文件，那么结果会是什么样？从这个角度来说，下面的照片就是我们需要认真思考的：这样的文件放置地点，在上班的时候哪个员工敢到这里来看？

某模具企业生产现场质量文件看板的放置地点

从这个角度来说，只有一个答案：质量文件一定要放在员工阅读和学习最方便的地方。

其二，我们都知道，信息传输效率最高的媒体是视频，其次依次是照片（示意图等）、音频和文字，对于制造企业来说，视频和音频可能有点困难，但是，照片却是说明问题最简洁明了的表达方式，不幸的是，多数企业的质量文件却以文字的形式出现，这就影响了质量管理信息的传输效率，而员工们也不愿意阅读这样的文件。

因此，要解决员工们对质量管理信息的熟悉问题，首先需要思考的问题就是质量文件的制作方式。笔者在很多公司中看到的质量文件几乎没有考虑以上的理念，文字占到了文件内容的90%以上。事实上，以下的做法非常有利于员工们对于质量管理信息的熟悉，最合适的形容词就是“悦读”：

Ø        使用照片说明质量信息，例如数据、关键点、要求等；

Ø        使用照片说明正确的操作与加工过程等；

Ø        使用照片说明以往质量问题的发生过程等。

以下的照片就是正确的质量文件的质量表现：

“上乘质量”的质量文件案例

有关质量文件的质量问题，笔者有以下的网络文章可以参考：

http://tieba.baidu.com/f?kz=365887872

六、QCC品管圈与质量提升

QCC品管圈，是全面质量管理（TQM）在应用中的具体组织形式。TQM最早起源于美国，却兴盛于日本，在1978年进入我们国家，但是直到今天，才被企业认识到其中的重要性，笔者是国内知名的TQM培训专家，常年进行TQM的培训，但是目前多数的民营企业在QCC品管圈推广与应用方面非常缺乏力度，因此造成企业质量改进工作没有本质的进展，特别是生产一线管理人员和员工质量改进手段缺陷。

要在企业中建立TQM管理系统，推进QCC品管圈建设，简明的步骤是：

1、制定相应的QCC推进计划，如下图：

QCC品管圈推进计划案例

2、制定相应的激励措施，鼓励员工们参与到QCC品管圈活动中来，例如：

QCC品管圈激励方案案例

3、成立QCC品管圈推进的虚拟机构，负责相关工作的落实，虚拟机构示意图如下：

QCC品管圈虚拟管理机构示意图

QCC改善系统的建立，不是一个一蹴而就的事情，需要从企业的高层到基层员工都给予足够的重视，因为它是企业质量改进的基础却很重要的方法。

结束语

模具企业的质量管理，是所有制造业中要求最高的，相关部门的管理人员必须从实际出发，结合自己企业的具体情况，不断摸索有效的质量管理方法。本文中的六个方法，是笔者在众多模具企业中进行辅导培训工作中的感受，希望能够对模具企业的质量管理改进有抛砖引玉的作用,同时欢迎您和笔者进行交流。

三、质量分析会与质量管理体系

质量，是模具企业的生命，任何模具产品是不允许有任何质量问题的，因此建立有效的质量管理体系十分重要，而在质量管理体系中，每月至少一次的质量分析会占据重要的地位。

笔者曾经辅导过的很多企业也召开质量分析会，但是这些质量分析会大多数是因为出现两比较严重的质量问题才召开的，并没有常规的质量分析会。质量分析会的开会周期一般为每月至少一次，可根据企业的管理情况自行确定开会的时间，质量分析会的主要任务有三个：

图1：质量分析会的主要任务

根据质量管理水平相对比较高的企业经验，质量分析会每月一次的参会人员是企业所有部门经理以上级别的管理人员，而每个季度则会将生产上所有的管理人员（包括）班组长也纳入到参会人员中。

质量分析会的重要内容中，有一项就是对照年度的质量改进目标，对目前的完成情况进行分析，而年度质量改进目标是《年度质量管理计划》工作中的关键内容，但是遗憾的是，实际工作中能够制定《年度质量管理工作计划》的企业不是多数而是少数因此质量管理工作就成了“天天救火”性质的工作，下图是某个大型模具企业季度大型质量分析会中，针对设计部门的质量分析结果的部分内容截图：

图2：针对设计部门的质量统计数据与年度目标的对照分析

图3：设计部门质量管理细化分析

质量分析会，特别对于模具企业来说，是质量管理中的重要手段，需要给与足够的重视，事实上，每个月质量分析会的有效召开，就会让“救火”性质的质量会议减少，进而提高质量管理的水平。

(内容待续）。